比利时：高精度分选机减少浪费

“在鲁汶，Tomra专注于面向食品行业的分选机的生产。”销售经理Frank De Brauwer说，“当客户想购买我们的机器时，我们会邀请其到我们的测试场进行参观，在这里他们可以看到机器如何工作，我们也会向其展示多种分选解决方案。这样，客户可以充分了解到这些分类机器的可行性，及这将如何优化生产流程。”

鲁汶的测试场向客户展现了机器如何工作及不同类型机器适合的不同场景。“每种产品在分选方面都有自己的需求。”该销售经理解释说，“例如，湿黏的产品比干燥的产品更难分选。该机器在分选时会考虑各种因素。分选机能够识别石头或腐烂受损的蔬菜等物体，这是通过相机和LED照明相结合实现的。”

该机器的用户还可以设置机器对产品的控制精度。Frank用荷兰豆来展示分选机如何分选豆类。“分选机能检测出来豆类颜色的微妙不同，即使这并不意味着豆类不适合食用。”Frank说，“我们的机器检测微小差异的能力正在不断改善，然而，这完全取决于客户的需求，廉价超市的豆类分选标准没有‘一流品牌连锁店’严格。由于我们的机器不将有轻微瑕疵的产品看作是不好的产品，因此较少的产品将被丢弃。这样产品虽然占很小的百分比，但最终数量巨大。如果每年生产5000吨，并以这种方式减少1％的浪费，则每年最终能减少50吨。因此，我们分选机的精度意味着浪费的减少。”

每种产品的分选流程差别很大。产品的规格及状态在分选机的选择中起到很重要的作用。“湿的产品与干的产品落下的方式不同。”Frank说，“首先，产品通过振动板移到传送带上，然后散开，使一切可见。然后使用智能环绕视图扫描产品，这是一个相机和激光（可选）的组合。相机识别颜色和形状，激光则识别产品的结构，这两部分的设置决定了产品的分选方式。最后，过小及质量不好的产品通过气阀吹入一个单独区域。”

Frank称，分选流程的一个重要方面是保持产品的对焦。对比度是关键。“只要对颜色、形状或其他生物特性产生对比，我们就可以完善分选流程。”他说，“为了达到这一目的，机器的稳定性至关重要。照明输出必须是稳定的，因此我们的最新机器使用LED照明。保持相机和照明单元的清洁对将宕机时间降到最低至关重要。我们所有的机器都配备了尽可能解决这一问题的系统，这样机器可以在整个产季保持运行。”

除了创造对比及处理图像之外，从产品流中移除质量有问题的豆类或塑料也很重要。“Tomra开发出了一种特殊的气阀来实现这一点。它具有非常快的切换时间，并尽可能少地使用空气。”他说，“这样可以减少质量良好产品的浪费。如果处理5000吨产品，则可以通过使用Tomra的机器将浪费率从1％降低到0.5％，这对其营业额和最终产品有直接的影响。你可以比以前多生产25吨以上，除了质量更好以外，投资回报也快得多。”

这一来自鲁汶的制造商还就生产线中的缺陷向客户提供建议。据这一分选专家称，尽可能快地识别和移除有缺陷的产品非常重要。“在薯条生产线上，我们想在腐烂的土豆被切条之前将其移除。”他说，“较小的缺陷可以削掉，因此客户可以减少缺陷和并获得更多收入。这不仅对客户有利，而且对于环境也有利。”