“蔬菜容易腐烂变质，蔬菜的这一属性对存储、包装、运输等环节的技术要求比较高，据统计，目前我国的蔬菜在流通过程中，成本高且损失率高，生鲜蔬菜在物流过程中的损失率在发达国家为5%~15%，在我国，损失率高达30%~40%,其中每年有3. 7万吨蔬菜、水果在运送路上腐烂, 其损失足可以供给两亿人的生活。”东莞市万佳机械设备有限公司（Wanjia Machinery Co.,Ltd）的经理Andy Lau在接受全球果蔬网的访问时说道。
“造成这种巨大浪费，是有多种因素的，跟我国的蔬菜物流信息发展，运送物流链过长，以及我们蔬菜保鲜技术的发展等都有着关系。”
采摘后的蔬菜
“在我国，菜农和蔬菜经销商的保鲜操作还不规范, 蔬菜保鲜层次低。导致了蔬菜在物流过程中的损耗率极高，造成浪费和经济损失. 目前，绝大部分菜农还是使用传统冷链方式，既蔬菜在田间采摘后，将大批量的蔬菜放到冷库预冷，或者直接装上冷藏车运往市场销售。因为冷库预冷至少需要4-6个小时，预冷过程中蔬菜仍具生命力，呼吸作用及其他生理变化持续进行，并且采摘后，还仍保留一部分来自田间的热量，这加速了蔬菜老化、萎调及黄化。同样，将采摘后的蔬菜直接装上冷藏车，在长途运输过程中，也会造成大量的蔬菜腐烂，质量下降。”
采摘及采后流程图
“所以，在蔬菜采摘后，快速的将蔬菜降至一个低温，对其进行快速预冷十分有必要，可以在极短的时间内抑制它的呼吸作用。同时还能够最大程度的保持蔬菜的新鲜。”
真空预冷机
“当然，相对于传统的冷链，真空预冷还有着其它的一些优势。比如：真空预冷机可以改善种植户的工作效率，它的预冷时间只需要25分钟，相比传统冷库可以缩短12倍的时间。另外，真空预冷，它对蔬菜的采摘时间，天气没有限制，即使是在一些恶劣的天气情况下，蔬菜也照样可以进行采摘，然后进行真空预冷，装上冷藏车，直接发往市场销售，可以带来更大的经济效益。”
Andy Lau - 经理
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