在英国 Spalding，Worldwide Fruit 通过采用 JD Cooling 的 Softripe 系统，彻底革新了其牛油果催熟工艺，该系统核心采用Grundfos泵。该公司此前面临催熟不均匀和保质期短的挑战。新系统显著提升了控制精度、效率和一致性，牛油果催熟速度提升 40%，能耗降低 30%。废弃率下降了 7%，保质期从 3-4 天延长至 5-7 天。
牛油果在从南半球运输过程中进行采后催熟，但传统系统常导致成熟度不均匀。JD Cooling 的 James Tumber 解释道："过去，消费者购买 4 个牛油果，其中只有 1 个成熟。"传统方法依赖人工检查和频繁开闭门，这会对果实造成压力并导致腐烂。切开果实检测成熟度使 Worldwide Fruit 损失约 3.6% 的牛油果，导致欧洲范围内大量浪费。
Softripe 系统以精准替代猜测。牛油果被放入密封舱后，系统通过基于果实产地和数量的算法控制温度和气体成分。直至果实确认成熟前无需人工干预。"我们正在倾听果实的需求，"Tumber 表示，"我们为其提供所需，恰到好处。"
催熟管理员 Ilona Stylinska 指出，果实可保持静置数日，从而提升品质并减少浪费。计算机通过监测果实呼吸状况确定最佳成熟度，从而减少损坏果实并确保品质一致性。Worldwide Fruit 牛油果业务部总监 Mark Everett 强调，该系统能可靠地实现成熟度控制，为零售商和消费者带来更优成果。
Grundfos 泵是该系统的重要组成部分，高效循环冷热甘油。泵的温度补偿压力控制可最大化节能，而其可靠性确保了系统无缝运行。"我们毫不犹豫地选择了 Grundfos 作为合作伙伴，"JD Cooling 创始人 John Dye 称赞道，并高度评价了 Grundfos 的专业知识与合作精神。
经过三年运行，Softripe 系统显著提升了效率、可持续性和产品品质。Worldwide Fruit 的订单处理、包装及配送流程已实现全面转型。"这彻底改变了一切，"Stylinska 表示。"而且效果还在持续提升，"Dye 指出该技术在香蕉领域同样具备巨大潜力——欧洲香蕉消费量是牛油果的十倍，这预示着该技术将产生广泛影响。
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