对于力求在产品质量、劳动力限制和盈利能力之间取得平衡的生产商来说，高效的水果包装变得越来越重要。为了满足这些需求，Milbor PMC 提供了两种定制解决方案：手动称重线和动态称重线。Milbor PMC 首席执行官 Piotr Milewski 表示，这两种系统各有优势。
Milewski 表示，手动称重线非常适合需要仔细分拣的产品，例如草莓或覆盆子。"该系统依靠人工操作员，他们使用放置在称重站的精密秤手动验证每个果篮的重量。当包装超重或不足时，操作员会手动调整其重量，然后再进入下一个加工阶段。该系统的主要优势在于其高效性和准确性。手动称重线可最大限度地减少产品浪费，并支持符合人体工程学的工作条件，从而提高员工敬业度并减少代价高昂的过度填充错误。该生产线可定制并适应任何包装设施。"
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对于产品只需进行少量分拣、重量控制或重新包装的操作，动态称重线提供了一种半自动化的替代方案，Milewski 解释道。"该系统使用一台检重秤和一条带转向器的三通道传送带，可根据包装重量自动引导包装。只有重量不足或超重的包装才会被引导进行手动调整。一旦重量正确，小筐就会进入下一阶段。由于其紧凑的设计，这条动态称重线对于空间有限的包装厂来说是一个不错的选择。它显著减少了操作员的工作量，因为员工只需专注于添加或移除水果，而无需进行全面的重量检查。"
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Milewski 表示，尽管存在差异，但两种系统都显著提高了约 30% 的生产效率："该系统还通过减少劳动力需求和最大限度地减少超重产品造成的损失来降低运营成本。此外，它们都采用模块化设计，便于未来调整和扩展，并且由于高质量的制造工艺，其耐用性也得到了提升。"
"借助这些解决方案，水果生产商可以显著减少超重损失，提高工作效率，同时还能轻柔地处理易碎产品。手动称重线和动态称重线之间的选择取决于产品、分选要求和运营目标。如需了解更多关于这两种解决方案的信息，了解它们是否适合您的业务模式并计算投资回报率，请联系 Milbor PMC 顾问。"Milewski 总结道。
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Milbor PMC
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