2019 年，Trofi 和 Van der Helm 首次宣布计划在 Den Hoorn 建立新的配送中心时，Trofi Pack公司的 Harry van den Hout 从未想过包装业务会发展得如此之快。
今年，由于 Van der Helm 的工厂区域已新增，公司的包装面积已从 23,000 平方米扩大到32,000平方米。此外，未来还将有更多新增面积——预计明年将投入使用最后的 12,000 平方米。竣工后，Trofi Pack 将充分利用位于 A4 高速公路旁、交通便利的 Harnaschpolder 商业园区的整个配送中心。
© Trofi-Pack B.V.
不断向前的发展
"我也没有想到会有这样的增长，但我们确实与客户共同成长，"Harry说道。"就像坐火车一样，要么下车，要么一路同行。鉴于现有客户的增长，我们对迈出下一步充满信心。"
他继续说道："我们始终坚持自己的理念：宁愿服务好少数客户，也不愿同时服务几十个客户。但这些客户会得到我们从 A 到 Z 的全方位支持。这意味着从集装箱运输、清关到催熟，以及我们提供的全方位包装方案，我们将全程提供支持。"
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得益于此次扩建，主要从事红薯包装的 Fresh4U Packing 将于明年迁至大楼的另一部分，占地6,000 平方米。
"我们提供一系列精心挑选的水果和异域水果，"Harry 解释道。"我们增长最快的是芒果和牛油果，但葡萄一直以来也是我们的强项之一，尽管海外产季即将结束。此外，我们在青柠、百香果和石榴领域也建立了稳固的市场地位。目前，我们已向 21 个国家/地区供货。"
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35 个催熟室
催熟能力也得到了显著提升。"我们最初有 10 个催熟室，现在有 25 个，很快会增加到 35个，"Harry说道。"此外，我们还扩大了冷库，增加了 1,200 个托盘位，包装区也扩大到 4,000 平方米，共设置了 36 条包装线。"
自动化正成为运营中越来越重要的组成部分。"我们最近投资了第一台 Greefa 的 SmartPackr 包装机，用于包装牛油果，"Harry 分享道。"这台包装机器人简化了流程，每分钟最多可处理 100个牛油果，生产出的托盘看起来就像超市货架一样，同时还能温和地处理水果。我印象非常深刻，马上又订购了第二台。"
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Trofi-Pack 的总监表示，自动化不再是可有可无的，而是必须的。"临时工的成本越来越高，看起来明年成本还会再上涨 10%，"他解释道。"我们现在有 85 名员工，核心团队仍然秉承着老派的工作精神。但要找到拥有同样思维方式的新员工将是一个真正的挑战。因此，我们需要通过自动化和机器人技术来弥补部分劳动力需求。"
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"在我们现有的厂房内扩建最大的优势之一就是生产可以不间断地进行，"Harry 说道。"我们将装修工作与包装部门分开进行，所以仅仅两个月后，我们就能开门营业，不影响运营。"
在现有厂房内进一步扩建是不可能的。"就在这里。我不会搬到其他地方，"现年 62 岁的Harry确认道。即便如此，他仍然计划在未来几年继续积极参与公司业务。"只要我还喜欢，我就希望能留下来一段时间。好消息是，公司组织非常稳固。我仍然参与所有事务，但我也可以在周三下午出去打一场高尔夫球。如果我的身体允许，我可以再坚持五年甚至十年。"
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Trofi Pack
Harry van der Hout
地址：Harnaschdreef 10
2635 BT Den Hoorn
电话：0174-266100
[email protected]
www.trofipack.nl
