在薯条和其他马铃薯产品从生产线上源源不断地流淌出来的区域,Smicon 的机器往往正在运转。这家荷兰家族企业致力于研发和生产能够提升食品加工废料价值的设备。"我们专注于马铃薯加工副产品的升级改造,"国际销售经理 Joep Ehren 表示,"我们的业务遍及全球,从欧洲到澳大利亚,我们利用机器将废料转化为动物饲料或沼气。"
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从农业根基到回收专家
1980 年, Tonnie Smits 和 Gerthy Smits 创立了 A. Smits Constructies 公司,为农业部门建造谷仓和饲料系统,由此奠定了 Smicon 的基础。20 世纪 90 年代中期,该公司研发出首批用于处理马铃薯废料的粉碎机和研磨机,标志着其开始专注于残余物料的处理。自 2004 年更名为 Smicon 以来,这家家族企业已发展成为一家国际回收技术领域的领军企业,在全球拥有数百套设备。
Smicon 目前主要专注于处理超市和餐厅的废弃物,将包装与有机物分离。"这是我们最大的市场," Joep 说,"但马铃薯行业仍然是我们重要的业务基础。几乎所有主要的欧洲马铃薯加工商都在使用我们的设备。"
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三个领跑者
薯条行业的关键产品包括粉碎机、研磨机和螺旋压榨机。粉碎机可将废弃的马铃薯加工成动物饲料或其他用途。研磨机可将蒸汽去皮的马铃薯加工成均匀的马铃薯泥,用作猪饲料。螺旋压榨机可从残渣中提取液体,简化物流,降低运输成本和二氧化碳排放。"我们的目标始终如一:让废弃物得到利用,实现可持续和经济效益,"Joep 解释道。
创新发挥着关键作用。石头、螺栓甚至弹片等硬物会损坏机器,因此 Smicon 开发了一种可分离重颗粒并将其单独收集的应用。这减少了磨损和故障。这项创新已集成到新旧机器中。Smicon还致力于提升舒适性和易用性:隔音罩可降低研磨机的噪音,远程维护也使保养更加便捷。
在舒适性和易用性方面进行了投资:隔音罩可降低磨床噪音,远程服务使维护工作更加轻松。
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制造可持续使用数十年的机器
可持续性是环保和经济的核心。残余物料被转化为动物和昆虫饲料或沼气,最大限度地减少了能源消耗和运输。斯米康在内部也采取了可持续发展的措施,包括无气生产、欧洲采购、可回收工作服和符合人体工程学的工作场所。
尽管公司在全球扩张,但其企业文化却始终如一。营销人员 Indy Aengenend 说:"在客户 100% 运转之前,我们不会离开。创新也至关重要,公司的研发部门与客户一起广泛测试新的应用。Smicon 机器非常坚固耐用,可以轻松使用 25 年。"我们不生产一次性产品。我们的机器可以使用几十年,这符合我们的定位和我们希望实现的可持续发展的未来,"Joep 总结道。(JG)
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