包装制造商 AVI Global Plast 的总经理 Sukhdeep Sethi 表示，蓝莓的采摘面临着新鲜农产品供应链中最严苛的环节之一："采摘后，蓝莓必须保持低温，并采用温控物流进行包装和运输，以实现最佳配送。因此，包装既要保护娇嫩的果实，又要尽可能高效地利用运输空间。然而，传统的翻盖式 rPET 包装盒装满后堆叠入纸箱，包装之间仍然会存在明显的空隙。据业内人士估计，在许多托盘运输中，近一半的可用运输空间可能被空气占据，而不是被水果占据。"
Sethi 继续说道："这种低效主要源于传统包装容器的设计。大多数果盒都是锥形的，这样空盒在从包装厂运往包装厂时可以互相嵌套。但水果装入盒内后，同样的几何形状会导致纸盒堆放在托盘上时，盒与盒之间出现空隙。对于长途运输蓝莓的出口商来说，这些空隙会降低托盘的利用效率，并增加冷藏物流系统中需要运输和存储的总体积。"
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为了解决这个问题，AVI 公司在印度推出了一种新型的节省空间包装系统。Sethi 解释说："由Smart Packaging Industries 公司开发的 Q-Bic 包装理念，通过重新思考容器在装满货物并准备发货后的组合方式，解决了这个问题。托盘不再仅仅是独立的包装，而是构成几何结构的一部分，多个单元组合成紧凑的立方体。这些立方体单元可以紧密地堆叠在纸箱内，从而减少了传统包装盒之间常见的空隙。"
Sethi 指出，当考虑托盘密度时，这种优势就更加明显了。"在商业蓝莓包装项目中进行的试验表明，与传统的翻盖式包装相比，基于立方体的托盘化方式可以使每个托盘的包装数量增加约一倍。在实际的出口物流中，这意味着可以消除传统包装盒托盘中通常存在的'空隙'，通常可以减少托盘移动次数和冷藏物流量约 50%。"
Sethi 补充道，除了提升物流效率外，这种立方体结构还能减少整个供应链中的包装材料用量："改进的结构几何形状优化了rPET材质的消费者包装（C-pack），而更紧凑的托盘排列减少了二次包装和配送箱所需的瓦楞纸板用量，在 125 克蓝莓包装中，瓦楞纸板的使用量最多可减少 59%。"
Sethi 继续说道："rPET 翻盖式包装盒内置通风槽，使空气能够流通于托盘包装之间，从而在储存和运输过程中保持良好的冷却性能。结构稳定性是影响水果保护的另一个因素。标准塑料盒的顶部盖子或边缘通常会承受堆叠压力。因此，在运输过程中，由于载荷不均，它们可能会受到挤压而损坏。将rPET翻盖盒组合成立方体，可以将载荷分散到更大的结构框架上。立方体几何形状可以将力沿三个轴和六个方向传递到结构内部，而不是将压力集中在单个包装盒的盖子或边缘。这有助于稳定托盘堆垛，同时降低浆果受损的可能性。"
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据 Sethi 称，更高的包装密度也会影响产品在分销链中的流动方式。"每个托盘可以装载比以往更多的产品；因此，经过包装厂、冷库和配送中心的托盘数量减少了。这减少了供应链中所需的装卸次数。在大型蓝莓出口项目中，托盘利用率的提高与物流和仓储成本降低约 50% 相关，这反映了水果在冷藏配送系统中更高效的运输。"
塞蒂强调，运输效率与新鲜农产品配送的环境足迹密切相关。"冷藏运输和冷库在全球农产品供应链的排放量中占相当大的比例。通过提高托盘密度，同时降低rPET消费包装和瓦楞纸配送箱的材料消耗，整个包装和物流系统的资源效率将显著提高。行业评估表明，如此大规模地提高包装效率和减少材料用量，可以使包装和运输环节的排放量减少 40% 以上。"
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Sukhdeep Sethi
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