蓝莓加工流程中出现了一个新动向，即对输货进行优化，这样一个看似简单的动作其实可以产生重大影响。
如今，分选设备可以非常快速地对散装的蓝莓进行分类，以满足各类质量要求，与手动分选相比，能获得巨大收益。现在，这一流程正在继续被优化。如果在加工流程的第一步——输货——进行改进，那么机器的莓果加工速度会更高。BBC Technologies的高级机械设计工程师Thomas de Meijer表示，通过输货自动化，从批量包装到最终包装的整个流程可以得到改善。
为此，新西兰的BBC Technologies开发了Tray Tipper。该公司去年成为了TOMRA的一部分。与手动输货相比，这一自动托盘倾倒设备可确保使蓝莓的输货更一致、更均匀，对流程的下一步，即光学分选机KATO260的分选工作起到积极影响。KATO260给KATO26的反馈可确保最佳的处理量。
“当输入设备的货物没有凸起的地方时，KATO260及之后的包装设备的性能显著提高。”Thomas解释道。蓝莓的平均规格在其中起着重要作用。 “例如，如果种植商提供的箱子里浆果的平均直径是15毫米， KATO260每秒处理280颗浆果，这样可以决定将散装箱里的货送入光学分选设备所需的确切送货速度。当平均规格有所变化，例如变为18毫米时，这一比例也会发生变化，有时这意味着每分钟的板条箱数量增加10％至30％。”
在输货流程中几乎很难注意到3毫米的这种微小差异，但光学分选机确实能注意到这一点，并可以提供反馈，调整Tray Tipper的输货速度。”倾倒货箱看起来似乎很简单，但其实很难做对。Tray Tipper并不是完全不需要人工干涉。Thomas称：“仍需要员工将托盘放在输货机上。尽管人工倾倒托盘似乎理所当然，但其实，除了Tray Tipper能更加稳定和均匀地输货以外，让员工八到十个小时做这个工作也很困难。倾倒托盘需要很大体力，机器不会抱怨且总能做好工作。”
优化输货流程可确保整条分选线性能的最佳延续，从而使分选速度加快，处理能力的提高。据估计，未来几年蓝莓的产量将继续增加，对于加工商而言，这并不意味着投资也必须按比例增加。
“正如Tray Tipper和KATO260之间的协同合作一样，KATO260也可以通过智能互联软件进行合作。当需要更高的加工能力时，不必立即投资新分选设备，因为两台KATO260机器可以结合在一起使用，使处理能力增加一倍。”Thomas总结道。
更多信息：
联系人：Marijke Bellemans
邮箱：[email protected]
联系人：Thomas de Meijer
邮箱：[email protected]
公司：TOMRA Sorting NV
电话: + 32 (0) 16 742 817
手机: +32 (0) 476 74 19 18
网站：www.tomra.com 