“大多数包装厂的瓶颈不在于人手，而在于流程”

Gossamer 公司的业务发展经理 Norman Nieder-Heitmann 认为，包装厂的投资决策最终取决于哪里能获得最大的回报。"对许多种植户来说，这通常意味着要权衡果园的改进措施（例如提高出口产量）与包装流程末端的投资（以提高产量和一致性）。"

© GossamerMpumalanga 省 Nelspruit 市的 Twypack 包装厂（Indigo Fruit Farming），Gossamer 自动包装机正在运行。

Gossamer 提供从分拣到托盘装载的完整生产线末端解决方案，专注于通过提高生产效率、质量和可扩展性来提升收益。该公司活跃于南非的柑橘、苹果、番茄和牛油果行业；近期与Tomra APAC 达成经销协议，将 Gossamer 自动包装机引入澳大利亚及其他地区，这标志着该公司向前迈出了重要一步。

"我们在南非的自动包装领域已占据稳固地位，与 Tomra APAC 的合作使我们能够将这一能力拓展到新的市场。"

自动化并非总是首选方案
Nieder-Heitmann 指出，自动化并非总是首选方案。"投资应该投向能够释放最大价值的地方，无论是提高果园产量，还是改善包装厂的流程和一致性。如果在流程的正确环节实施自动化，它就能成为强大的收入驱动力。我们帮助客户确定何时何地进行投资才有意义，而不是盲目地将设备投入到尚未产生回报的环节。"

他认为，目标并非实现所有环节的自动化，而是在正确的时间解决正确的瓶颈。"大多数包装厂的瓶颈不在于人手，而在于流程，"他说道。"重点在于在现有占地面积内提高产量和一致性。"

"目标是避免日后后悔"
他建议分阶段推进自动化，让包装厂能够根据自身的运营需求和预算采用模块化解决方案。

"通常情况下，当新一代接班人加入时，人们会更加注重流程改进，尤其是在提高产量或一致性方面。无论是包装、称重、码垛还是托盘自动移动，都应该在合适的时机实施。"

他表示，Gossamer 的目标是尽早参与到流程中，并且非常重视长期决策。"我们不仅仅是来卖设备的；我们关注的是更广泛的解决方案。理想情况下，我们会在包装厂设计之前就介入，以便了解其长期目标。我们还会带领农户和包装厂经理参观现有的自动化系统，让他们了解这些系统在实际应用中是如何集成的。模块化方法允许随着需求的变化进行未来的扩展。他指出，我们的目标就是避免日后后悔。如果运营商在做出决定之前，有时间用一两个季度的时间来评估自动化系统，就能取得最佳效果。"

他们的一些客户会提前数年分享未来包装厂的规划。预计到 2030 年左右，柑橘产业将需要大幅增加包装厂产能。

自动化包装和轨道导引车领域的领导者
Gossamer 公司进军农业领域始于其 TZ-1 高速伸缩式纸箱封箱机，该机器以其发明者 Terry Zondagh 的名字命名。如今，这款机器已发展到第七代，而他的遗孀至今仍能从每台售出的机器中获得版税。

Gossamer 与南非的瓦楞纸箱制造商合作，在新纸箱设计上市前进行测试。

Gossamer 的创始人 Charl Nieder-Heitmann 早年曾是一名从事军事技术的机械工程师，他凭借自身的经验创立了公司。后来，公司转型进入包装机械领域，并将这些工程原理和流程应用于农业设备。这种严谨的设计和测试理念至今仍是 Gossamer 机器的基石。一些客户仍在使用超过30 年历史的设备，这些设备可以进行翻新，并配备新制造的零部件。

"在很多情况下，设备的耐用性取决于严格的设计和测试标准，"他指出。

Gossamer 如今已成为南部非洲自动包装系统的领导者。PP-300 高速纸盒包装机每小时可处理200 至 1200 个纸箱（具体数量取决于配置），从而显著减少人工需求（具体取决于应用场景）。

© Gossamer位于 KwaZulu-Natal 省 Dalton 的 UCL 包装车间的 Gossamer 自动包装机